1、鑄件的形狀、尺寸，尤其是代表性鑄件的Max尺寸、重量、批量、產(chǎn)量和車間機械化程度等條件是選擇清理設(shè)備的主要依據(jù)。對多品種小批量生產(chǎn)情況下，應選擇對鑄件大小適應性強的設(shè)備；對少品種大批量生產(chǎn)情況下，應選擇高效和專用清理設(shè)備。
       2、選清砂設(shè)備時，從技術(shù)、經(jīng)濟、環(huán)境保護全面考慮，在允許條件下，應盡量采用干法清理設(shè)備。
       3、考慮到鑄造工藝的特點，例如采用水玻璃砂時，應盡量改善型砂的潰散性，創(chuàng)造能采用干法清砂設(shè)備的條件。
       4、采用干法清砂設(shè)備時，選擇次序是：優(yōu)先考慮拋丸設(shè)備；其次是以拋丸為主，噴丸為輔額設(shè)備；對于有復雜表面和內(nèi)腔的鑄件，可考慮采用噴丸設(shè)備。
       5、對于液壓閥類鑄件、精鑄件等內(nèi)腔復雜和表面質(zhì)量要求高的鑄件，應采用電液壓清砂或電化學清砂。